Une bétonnière est un équipement utilisé pour créer un mélange homogène de béton. Les bétonnières utilisent généralement un tambour rotatif ou un cylindre de malaxage. Ce système rotatif permet aux matériaux tels que le ciment, le sable, l'eau et les granulats de se mélanger pour former du béton. Le mouvement rotatif du mélangeur assure un mélange uniforme et permet d'obtenir un béton de haute qualité.
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PRODUITS
Solutions robustes, fiables et efficaces pour les industries du concassage et du criblage, de l'exploitation minière, de la production de béton prêt à l'emploi et du recyclage
Malaxeurs Planétaires
La réalisation de l'homogénéité et de l'ouvrabilité souhaitées des mélanges de béton modernes, dans les plus brefs délais, est souvent la phase la plus critique de la production de béton, d'où la nécessité d'équipements de mélange fiables et de haute qualité. Une centrale à béton MEKA avec un malaxeur planétaire MEKA est une combinaison sur laquelle vous pouvez toujours compter. MEKA propose une vaste gamme de malaxeurs à haute performance – Un Arbre, Double Arbre, et Planétaire avec une variété de capacités différentes, assurant la conformité à toutes les exigences de mélange de béton. Les malaxeurs planétaires MEKA se sont révélées fiables et sont fabriqués de la plus haute qualité, ce qui fait que les équipements MEKA ont été choisis par de nombreux professionnels dans plus de 70 pays à travers le monde.
Malaxeurs Planétaires Spécifications Techniques
MB-P 0,33 |
MB-P 0,5 |
MB-P 1,0 |
MB-P 2,0 |
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| Types | MB-P 0,33 m³ | MB-P 0,5 m³ | MB-P 1,0 m³ | MB-P 2,0 m³ |
| Chargement de la capacité sèche | 0,5 m³ | 0,75 m³ | 1,5 m³ | 3,0 m³ |
| Capacité de béton frais | 0,41 m³ | 0,625 m³ | 1,25 m³ | 2,5 m³ |
| Sortie de béton compacté | 0,33 m³ | 0,5 m³ | 1,0 m³ | 2,0 m³ |
| Puissance du Moteur | 15 kW | 18,5 kW | 45 kW | 90 kW |
| Poids du malaxeur | 1.900 kg | 2.620 kg | 5.380 kg | 8.900 kg |
| Racleur Latérale | 1 | 1 | 5.380 kg | 8.900 kg |
| Racleur Inférieur | - | - | 1 | 2 |
| Nr. of Stars x Nr. of Blade on Each Star | 1x2 | 1x2 | 2x2 | 3x3 |
| Star RPM /Mixer RPM | 46/min - 17/min | 46/min - 16/min | 42/min - 12/min | 33/min - 9/min |
| Corp du malaxeur | Soudé, SABLÉ et Couche Peinte (Prime + Couleur) | |||
| Peinture | JOTUN (Norvège) / KANSAI (Japon), épaisseur 120-200 microns | |||
| Boîte d'engrenage | Hydrocouplage MEKA avec la fonction "Soft Start" | |||
| Sécurité du Moteur | Relais de protection contre les surcharges thermiques réglables SIEMENS (Allemagne) | |||
| Arbre/Bras/Racleur de mélange | Arbre robuste en acier forgé / Bras en acier moulé, remplaçable | |||
| Alignement des bras et des arbres | Machine CNC de commande numérique par ordinateur de très haute précision avec le contrôle de qualité strict | |||
| Plaques d'usure du corps latéral | ST52 - 10 mm épaisseur, replacable | |||
| Plaques d'usure du corps principal | HARDOX 500 (Hardness 500 BH) - 12 mm épaisseur, replacable | |||
| Plaques d'usure des Bras/Racleur de mélange | Ni Hard 4 (Hardness 600 Brinell) - 20 mm épaisseur, replacable | |||
| Lubrification automatique | Auto-lubrification par la distribution de l'huile du carter par des engrenages | |||
| Porte de décharge | Hydraulique, rotatif avec pompe manuelle pour décharge de secours | |||
| Nbr. de portes de décharges | 1, installation optionnelle de la 2ème porte | |||
| Contrôle de décharge | 2 commutateurs avec un large éventail de contrôle en automatisation (temps d'ouverture, temps d'attente) | |||
| Distribution d'eau | Des buses sur les arbres, décharge par gravité | |||
| Bouton d'arrêt d'urgence | Verrouillable, selon les règlements CE | |||
| Suppression des poussières | Système de dérivation reliant le malaxeur, les balances de ciment et la trémie de stockage d'agrégats | |||
| Trappe de maintenance | Avec interrupteur de sécurité, large, étanche à la poussière, y compris trappe d'inspection avec grille de sécurité | |||
| Câblage | Complètement pré-câblé à la boîte de jonction IP55 sur le châssis principal | |||
| Chute de décharge | Avec des doublures d'usure remplaçables | |||
Malaxeurs Planétaires Galérie
Caractéristiques Optionnelles des Bétonnières
Les bétonnières sont des équipements essentiels dans l'industrie de la construction, car elles permettent un mélange rapide et efficace du béton. Ces malaxeurs garantissent un mélange homogène de béton, contribuant ainsi à la production d'un béton de haute qualité et durable sur les chantiers de construction. Elles sont couramment utilisées dans les usines de production de béton et sur les chantiers de construction pour transporter et couler le béton.
Les bétonnières sont disponibles en différentes capacités et peuvent être adaptées pour répondre aux différents besoins des projets, qu'il s'agisse de projets de construction à grande échelle ou d'applications plus modestes. En règle générale, les malaxeurs ont une capacité comprise entre 4 m³ et 10 m³, mais certains modèles peuvent avoir des capacités plus petites ou plus grandes en fonction d'exigences spécifiques.
Quelles sont les applications des bétonnières ?
Les bétonnières sont largement utilisées dans le secteur de la construction. Elles sont indispensables dans divers projets, qu'il s'agisse de bâtiments résidentiels, de travaux d'infrastructure, de projets de construction de routes ou de bâtiments commerciaux. Elles jouent un rôle clé sur les chantiers, notamment pour les opérations de coulage du béton. Elles sont également très utilisées dans les centrales de production de béton.
Quelle quantité de béton une bétonnière peut-elle mélanger ?
La capacité des bétonnières varie généralement de 4 m³ à 10 m³. Toutefois, des modèles sur mesure avec des capacités plus petites ou plus grandes peuvent également être fabriqués. La capacité du mélangeur est déterminée en fonction de l'ampleur du projet de construction et des besoins quotidiens en béton. Pour les petits projets, des mélangeurs de faible capacité suffisent, tandis que pour les grands projets, des mélangeurs de capacité plus élevée sont préférés.
Comment entretenir une bétonnière ?
L'entretien régulier des bétonnières est essentiel pour garantir leur longévité et leur bon fonctionnement. Le tambour et le moteur doivent être inspectés et nettoyés régulièrement. Après chaque processus de malaxage, les résidus de béton doivent être éliminés et les surfaces lubrifiées. De plus, les engrenages, les pneus et les autres pièces mobiles doivent être contrôlés périodiquement et remplacés ou lubrifiés si nécessaire. Suivre les recommandations d'entretien du fabricant permet de maintenir la bétonnière en bon état de fonctionnement.
Est-il plus avantageux de louer ou d'acheter une bétonnière ?
Le choix entre la location et l'achat d'une bétonnière dépend de la taille et de la durée du projet. Pour les projets de courte durée, la location d'une bétonnière peut être plus économique. Cependant, pour les projets à long terme ou de grande envergure, l'achat d'une bétonnière peut être plus rentable. L'achat garantit une disponibilité continue et un meilleur contrôle de l'entretien, tandis que la location est préférable si vous avez besoin de la bétonnière pour une période limitée et souhaitez éviter les responsabilités liées à l'entretien.
