ЧТО ТАКОЕ КОРЫТНАЯ МОЙКА? ПРИНЦИП РАБОТЫ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Что такое корытная мойка? 

Корытная мойка предназначена для сортировки, дробления, промывки и очистки заполнителей и щебня размером от 0 до 75 мм от липкой глины с целью повышения эффективности сортировки, часто используется перед грохочением. 

Корытная мойка изготавливается в различных размерах, как одновалковая, так и двухвалковая, в зависимости от объема выполняемой работы, производительности, размера и содержания горных пород. 

Конструкция и составные части корытной мойки 

Корытная мойка состоит двух валов со спиралевидными лопастями и паллетами, вращающихся в возвратно-поступательном резервуаре. Вращающиеся валы имеют подшипники с обеих сторон. Лопасти на валах изготовлены из материала, устойчивого к ударам и трению. 

Корытная мойка состоит из следующих частей: 

Основной корпус: Корпус имеет сверхпрочную конструкцию и работает под углом от 0° до 5° к земле. Отличительной особенностью корытной мойки от других моечных машин является то, что вода выгружается вместе с материалом, и нет отдельного конвейера для выгрузки воды. 

Валы: Внутри резервуара находятся два вала из толстостенной трубы, вращающиеся друг против друга, на которых расположены лопасти мешалки и скребка, а также паллеты. 

Подшипники валов: Каждый вал закреплен на подшипниках с двух сторон резервуара таким образом, чтобы на него не влияла окружающая вода и чтобы его было легко обслуживать. 

Система перемещения: Валы в резервуаре приводятся в движение одним или двумя электродвигателями-редукторами, передача энергии и движения между двигателем и редуктором осуществляется с помощью ремня и шкива, а валы, соединенные с выходными валами редукторов, вращаются в условиях низкой скорости и высокого крутящего момента. Скорость системы перемещения может быть изменена в зависимости от условий применения. 

Шлифовальные ножи и палеты: Ножи и палеты, расположенные на валу, с одной стороны, измельчают материал в резервуаре, а с другой - направляют его к выходу. Некоторые палетытакже могут быть соединены с валом в обратном направлении, чтобы толкать породу назад для ее перемешивания. Лопасти и палеты изготовлены из износостойких литых материалов.  

Система смазки: Любое вращающееся оборудование нуждается в смазке. Движущиеся части редуктора, особенно подшипники вала, которые нуждаются в регулярной смазке, смазываются через определенные промежутки времени с помощью ручной или автоматической системы смазки.  

Каковы преимущества корытной мойки? 

Несмотря на то, что корытная мойка по своей конструкции похожа на машины для промывки грубых материалов, она отличается от них: 

 Помимо промывки материала, корытная мойка также обладает функцией отделения глиняных комков, разбивая их лопастями на валу.  

 Весь материал, поступающий в корытную мойку, промывается и измельчается, а затем транспортируется на следующий процесс. В резервуаре корпуса также нет выхода, через который вода с глиной переливалась бы и отделялась, вся вода и материал, поданные в резервуар, передаются в следующий процесс.  

 Корытные мойки работают горизонтально или под небольшим углом в пределах 0°-5°. Поскольку в рабочем угле и резервуаре нет системы перелива, производительность можно регулировать в зависимости от материала и достигать более высокой производительности по сравнению с мойкой для грубого материала. 

 Количество и расположение лопастей и палет на валу может быть изменено в зависимости от количества растворимой глины в промываемом материале. 

 Поскольку процесс промывки является вторичным назначением корытной мойки, для ее работы требуется небольшое количество воды. 

Принцип работы корытной мойки 

Руда, подаваемая в резервуар, подаваемая в резервуар, перемешивается с помощью палет на валу, поднимая и опрокидывая материал, а лопасти на валу дробят и измельчают материал. 

Палеты на валах используются для очистки, истирания и разрушения водорастворимых глинистых частиц, содержащихся в горных породах. Эффективность этого оборудования часто повышается за счет использования спиралей или грохотов предварительной промывки. Таким образом, можно получить чистый песок или чистую породу. 

Корытные мойки могут быть изготовлены в различных размерах и конструкциях в соответствии с конкретными условиями применения в зависимости от режима работы и типа руды. Чаще всего она используется с последующим оборудованием.  

На что следует обращать внимание при выборе корытной мойки? 

 Производительность следует выбирать в зависимости от целей эксплуатации. 

 Палеты мойки должны быть изготовлены из износостойкого материала. 

 Наклон и скорость вращения валов должны быть регулируемыми. 

 Должна быть предусмотрена система защиты приводной системы и валов от слишком твердых материалов в окружающей среде. 

 Должна быть предусмотрена возможность изменения количества и расположения шлифовальных ножей и палетов на валах. 

Практика технического обслуживания корытных моек, общие проблемы и их решения 

В корытных мойках лопасти и палеты на валах в резервуаре изнашиваются через определенный период времени из-за контакта с рудой. Изношенное оборудование должно быть легко заменяемым.  

Периодическое обслуживание элементов привода снизит вероятность выхода из строя корытных моек. 

Подшипники валов со стороны ведомой шестерни оснащены специально разработанными системами уплотнений и прокладок для защиты подшипника и ведомой шестерни от контакта с жидкостью. 

Почему следует остановить свой выбор на корытной мойке MEKA? 

 Количество и форма лопастей и палет могут быть изменены в зависимости от условий применения. 

 Никелированные и хромированные лопасти и литые палеты имеют очень долгий срок службы. 

 Сверхмощный редуктор позволяет повысить эффективность промывки за счет снижения рабочей скорости и увеличения времени пребывания материала в промывочной машине. 

 Валы изготовлены из толстой качественной стали, подходящей для работы в тяжелых условиях. 

 Корпус резервуара выполнен в тяжелом исполнении для длительного срока службы. 

 Валы опираются на подшипники снаружи резервуара, подшипники просты в обслуживании. 

 Имеется система защиты движущихся частей от возможных твердых материалов. 

нажмите здесь для получения дополнительной информации.