Endüstriyel atık yönetimi günümüzün en önemli küresel sorunlarından biridir. Biyolojik olarak çözünmeyen atıkların geri dönüşümü özellikle zordur. Seramik atıklar bu grupta yer almaktadır. Seramiğin biyolojik çözünme süresinin çok uzun olması (4 bin yıla kadar) ve seramik endüstrisi atıklarının toplam üretimde önemli bir paya sahip olması nedeniyle, giderek artan çevre bilincinin bir sonucu olarak seramik atıklarının geri dönüşümü öncelikli hale gelmiştir.
Seramik atıklarının yeniden kullanılmadan önce kırılması gerekmektedir ve bu geri dönüşüm süreci, atığın kırılması ve öğütülmesi için ilk yatırım ve enerji tüketimini gerektirse de, ekonomik olarak uygulanabilir geri dönüşüm tesislerinin örnekleri bulunmaktadır. Geniş bir makine portföyüne sahip olan MEKA, nihai hedef olarak ekonomik (hammadde maliyeti), teknolojik (öğütme döngülerini uzatmadan karışımda şamot kullanımı) ve çevresel açıdan avantajlar sağlayan son derece verimli bir teknoloji sunmaktadır.
Vitrifiye üretiminden gelen ve satışa uygun olmadığı düşünülen atıklar, reddedilen mallardaki kusurlar arasında kusurlu şekiller, çatlaklar ve sırda görsel hasar bulunmaktadır,
Neden MEKA Seramik Atık Geri Dönüşümü?
Hedeflenen seramik atık geri dönüşüm süreci, büyük ölçüde proses mühendisliği bilgi birikimi ve deneyimine dayanır. Bizler, yüksek kaliteli nihai ürünlerin rafine edildiği son işleme aşamasında uzmanız,
Geniş bir makine portföyünden, müşteriye özel atık malzemeleri için en uygun boyutta kırma çözümünü buluyoruz, Darbeli kırma: MEKA Darbeli kırıcıların uygulama aralığı birinci kırma aşamasından üçüncü kırma aşamasına kadar uzanır. Bu, satışa hazır çok çeşitli nihai ürünlerle sonuçlanır.
Düşük işletme ve aşınma maliyetleri,
Üstün makine teknolojisi,
Maksimum operasyonel güvenilirlik,
Müşterinin fabrikasında en uygun sahaya yerleşimin yapılması,
Seramik Atık Geri Dönüşümü Teknik Özellikler
İndirilebilir Dosyalar
MEKA Seramik Atık Geri Dönüşümünün Üstünlükleri
MEKA'nın geniş ürün yelpazesi sayesinde, 600 mm'ye kadar giriş boyutlarında bile seramik atıkları önceden kırmak için özel olarak tasarlanmış yatay milli darbeli kırıcılar, sonraki kırma aşaması için daha fazla kırmaya mükemmel besleme sağlar. Darbeli kırıcılar, ek bir üçüncü öğütme pandülü yerleştirilerek ince taneler üretmek için darbeli öğütücülere dönüştürülebilir. Bu esnek çözüm, mükemmel kırma sonuçlarından yararlanmanıza ve değişen proje ihtiyaçlarına istediğiniz zaman yanıt vermenize olanak tanır.
Ek avantajlar:
-Sağlam tasarım,
-Alt ve üst pandüller için hidrolik çıkış ağzı ayar sistemi,
-Hızlı ve basit palet değişimi,
-Değiştirilebilir gövde astarları,
-Düşük bakım gereksinimleri,
Öte yandan, dik milli darbeli kırıcılar, yüksek verimlilikleri sayesinde seramik atıklarını yüksek oranda ultra ince malzeme ile karakterize edilen granülometrik bir eğri ile toz haline getirebilir. Bu çözüm, çıkan tozun (şamot) doğrudan sonraki öğütme aşamalarında (hem kuru hem de ıslak) kullanılmasını mümkün kılar.
Eğer mikronize ebatta eleme gerekiyorsa, ince malzeme elekleri de kırma devresine dahil edilebilir.