Izgaralı besleyiciler, tahrik tipine göre iki gruba ayrılmaktadır; uygulamaya göre vibromotor tahrikli veya eksantrik şaftlı tahrik sistemi kullanılır.
MGF Serisi
Izgaralı Besleyiciler
Birçok yapısal ve tasarım özelliği ile MEKA Izgaralı Besleyiciler, tesiste ilk malzemenin beslendiği primer bunkerlerin altına monte edilerek, malzemenin bir sonraki primer kırıcının düzenli olarak beslenmesini sağlarlar.
Ayrıca kırıcıya beslenmesi istenmeyen küçük ebattaki malzemeyi yüksek verimde eleyerek kırıcının yükünü azaltır, ayrıca aşınmaları da azaltarak işletme giderlerinden büyük oranda tasarruf sağlar.
Sağlam ve verimli bir ızgaralı besleyici mi arıyorsunuz?
MEKA Izgaralı Besleyiciler ile Tanışın.
Daha verimli tesisler için ekstra dayanıklı MEKA Izgaralı Besleyiciler ile düzenli besleme
Tesisinizin verimini artıran MEKA Izgaralı Besleyiciler, malzemenin besleyici tablası üzerinde eşit dağılımını ve düzenli malzeme akışını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Primer besleme sürecinde istenmeyen malzemeyi ayrıştırarak nihai ürün kalitesini artıran MGF serisi besleyicilerde, ızgaraların konik ve derin profildeki tasarımı sayesinde malzemenin sıvanması ve ızgaraların tıkanması önlenmektedir.
MEKA ızgaralı besleyiciler ısıl işlem görmüş tahrik konsolu ve yüksek kaliteli vibro motorlar veya eksantrik şaftlı tahrik sistemleriyle en yüksek verimliliği, güvenilir beslemeyi ve minimum arızayla uzun süreli etkili çalışmayı garanti eder.
Uygulamalar
Madencilik, agrega üretimi ve geri dönüşüm uygulamalarında; bazalt, kalker, geri dönüşüm malzemesi, dere taşı beslemesi gibi farklı uygulamalarda kullanılabilmektedir.
En zorlu koşullar ve uygulamalarda üstün performans gösteren ızgaralı besleyici mi arıyorsunuz?
MEKA Izgaralı besleyiciler hakkında öne çıkan özelliklerimiz ve detaylar bu videoda. Diğer ürünlerimiz ve örnek projelerimiz hakkındaki videoları izlemek için MEKAGlobal Youtube hesabımızı ziyaret edebilirsiniz.
Izgaralı Besleyicilerin Teknik Özellikler
MGF 0625 |
MGF 0942 |
MGF 1152 |
MGF 1260 |
MGF 1360 |
MGF 1460 |
MGF 1660 |
MGF 6530 |
MGF 1160 |
|
| Genişlik x Uzunluk (mmxmm) | 620x2500 | 900x4200 | 1100x5200 | 1200x6000 | 1300x6000 | 1400x6000 | 1600x6000 | 650x3000 | 1066x6000 |
| *Kapasite (mtph) | 100-200 | 250-400 | 400-640 | 450-750 | 500-825 | 550-875 | 650-1000 | 100-200 | 400-640 |
| Tek Bölüm | Tek Bölüm | Çift Bölmeli | Çift Bölmeli | Çift Bölmeli | Çift Bölmeli | Çift Bölmeli | Tek Bölüm | Çift Bölmeli | |
| Grizzly'nin Uzunluğu (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2800 | 2000 | 2800 | 2000 | 1000 | 1400 |
| Maksimum Besleme Boyutu (mm) | 350 | 600 | 800 | 900 | 975 | 1050 | 1200 | 350 | 800 |
| Vibromotor | |||||||||
| Güç @50hz (kW) | 2x3.8 | 2x6.1 | 2x10.1 | 2x11.9 | 2x13.9 | 2x13.9 | 2x13.9 | 2x3.2 | 2x10.1 |
| Hız (rpm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Güç @60hz (kW) | 2x4.3 | 2x7.5 | 2x10.6 | 2x11 | 2x16.5 | 2x16.5 | 2x16.5 | 2x3.4 | 2x10.6 |
| Hız (rpm) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
| Uyarıcı Sürücü | |||||||||
| Güç (kW) | - | - | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | - | 22 |
| Hız (rpm) | - | - | 500-800 | 500-800 | 500-800 | 500-800 | 500-800 | - | 500-800 |
*Belirtilen eğimde ve 1,6 t/m³ veya 100 lbs/ft³ ağırlığındaki malzeme için. Kapasite değerleri yalnızca gösterge niteliğindedir ve yalnızca besleyici boyutuna değil, aynı zamanda besleyici eğimine, besleme derecesine vb. de bağlıdır.
Izgaralı Besleyiciler için fiyat teklifi istemek veya bilgi almak ister misiniz?
Bir MEKA ızgaralı besleyiciler için fiyat teklifi almak ister misiniz?
Farklı seçenek ve konfigürasyonlara sahip bir ızgaralı besleyiciler mı ihtiyacınız var?
MEKA ızgaralı besleyiciler bayisi olmak ister misiniz?
Bir sonraki aşamaya geçelim. Formu doldurarak hemen bizimle iletişime geçin.
Izgaralı Besleyiciler Bilgi Formu
Izgaralı Besleyiciler Nedir?
Izgaralı besleyiciler besleme ve ayırma işlemlerinin eşzamanlı olarak gerçekleştirilmesi için primer besleme aşamasında kullanılır. Besleyici gövdesi üzerinde bulunan vibromotorlarla lineer hareket üretilerek düzenli malzeme beslenmesi sağlanır.
Besleyicinin ızgara açıklığı beslenecek malzeme dağılımına ve beslenecek kırıcının açıklık ayarına göre seçilir. Sonuç olarak, kırıcı ayarından daha küçük malzemelerin kırıcıya girmesi engellenir. Beslemedeki ince malzeme kırıcıya girmeden ızgaralar üzerinden ayrıştırılır.
Besleyicinin ızgara açıklığı beslenecek malzeme dağılımına ve beslenecek kırıcının açıklık ayarına göre seçilir. Sonuç olarak, kırıcı ayarından daha küçük malzemelerin kırıcıya girmesi engellenir. Beslemedeki ince malzeme kırıcıya girmeden ızgaralar üzerinden ayrıştırılır.
Izgaralı Besleyiciler Türleri
Izgaralı Besleyiciler Nasıl Çalışır?
Izgaralı Besleyiciler Kullanmanın Avantajları
Izgaralı Besleyicilerin Kullanım Alanları
Hangi Malzemeler Izgaralı Besleyici Kullanarak İşlenir?
Doğru Izgaralı Besleyici Seçmek için Temel Kriterler Nedir?
Izgaralı Besleyici Bakım ve İşletme İpuçları
Izgaralı besleyici gövdesi yaylar üzerine konumlandırılır. Besleyici, üzerine monte edilen vibromotor veya eksantrik şaftlı sistemler ile tahrik edilir. Bu tahrik tipleri sayesinde elde edilen lineer titreşim hareketi ile düzgün malzeme beslenmesi sağlanır.
Aynı ekipman üzerinde besleme ve ince malzeme ayrıştırma operasyonları yapılmasına imkan tanır. Her iki işlevi tek bir ekipmanda gerçekleştirmek, düşük ilk yatırım ve bakım maliyeti sağlar.
Izgaralı besleyiciler primer aşamada kullanılan ekipmanlardır. Madencilik, agrega üretimi veya geri kazanım gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılmak üzere farklı kapasiteler için farklı genişlik ve uzunluklarda ızgaralı besleyiciler mevcuttur. Kırıcıya düzenli ve sürekli malzeme beslenmesini sağlar.
Madencilik, taş ocakları, endüstriyel mineraller ve geri dönüşüm alanlarında geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılır.
Bir ızgaralı besleyici boyutu seçerken, istenen kapasite, kırıcı genişliği ve ızgara açıklığından geçecek malzeme yüzdesi gibi kriterler dikkate alınmalıdır.
Diğer kırma ve eleme ekipmanlarında olduğu gibi, gerekli günlük, haftalık ve aylık kontroller ve bakım prosedürleri kullanım kılavuzunda ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
Genel olarak:
- Vibro motor tahrikli besleyicilerde bağlantı kontrolleri yapılmalı, eksantrik şaft tahrikli besleyicilerde yağ kontolleri yapılmalıdır.
- Plaka ve ızgaralardaki aşınma ve yıpranma kontrol edilmeli ve gerekirse parçalar değiştirilmelidir.
- Bağlantı parçaları periyodik olarak kontrol edilmeli ve gevşek parçalar sabitlenmelidir.
- Yaylar periyodik olarak kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.
MEKA Izgaralı Besleyiciler Opsiyonları
2 farklı tahrik sistemi opsiyonu
Elek teli opsiyonu
Farklı ihtiyaçlar için özel tasarım ve üretim kabiliyeti
Ektstra dayanıklı ızgara seçenekleri
MEKA Izgaralı besleyiciler ile ilgili farklı opsiyon ve konfigrasyon gereksiminiz mi var?
Standart olarak MEKA Izgaralı Besleyicinin optimum verim ile çalışabilmesi için Vibro motorlu tahrik sistemi bulunurken gerekli durumlarda Exciter tahrik sistemi de kullanılabilir.
Düşük kapasiteli ve beslenen malzeme içerisinde az miktarda ince malzeme olması durumunda ızgara altına monte edilen bir çelik elek teli ile verimli çalışabilecek bu tip besleyiciler düşük yatırım maliyeti avantajı getirmektedir.
MEKA'da geniş imalat programı ve üstün tasarım yeteneği sayesinde uygulamaya özel uygun astar kalitesi ve et kalınlığı ile birlikte farklı ihtiyaçlara uygun optimum besleyiciler Ar-Ge ekibimiz tarafından müşteri için yeniden tasarlanabilir.
MGF Serisi besleyicilerde ızgaralar genellikle yüksek Mn içerikli östenitik alaşımlı çelik dökümden imal edilir. Uygulamaya göre açıklığı ayarlanmayan Ar400 model kaynaklı ızgaralarda mevcuttur.
Hemen bize ulaşın.