¿QUÉ ES MOLINO DE PALETA? PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO y VENTAJAS

¿Qué es el Molino de Paleta? 

El molino de paleta está diseñado para separar, triturar, lavar y limpiar agregados y piedras trituradas con tamaños de 0 a 75 mm de arcilla pegajosa para aumentar la eficiencia del cribado, que a menudo se utiliza antes del cribado. 

El molino de paleta se fabrica en diferentes tamaños de eje simple o doble según el tamaño del trabajo a realizar, capacidad, tamaño de roca y contenido. 

Diseño y componentes del Molino de Paleta. 

El molino de paleta consta de dos ejes con palas en forma de espiral y paletas que giran en un tanque alternativo. Los ejes giratorios están apoyados en ambos lados. Las paletas del eje están hechas de material resistente a impactos y fricciones. 

El molino de paleta consta de las siguientes partes: 

Cuerpo principal: El cuerpo tiene un diseño resistente y funciona en un ángulo de 0° a 5° con respecto al suelo. Lo que diferencia al molino de paleta de otros depuradores es que el agua y el material se descargan juntos y no existe un sistema transportador separado para la descarga de agua. 

Ejes: Dentro del tanque, hay dos ejes hechos de tubería de paredes gruesas, que giran uno contra el otro, con paletas y paletas agitadoras y raspadoras. 

Cojinetes de eje: Cada eje está soportado en dos lados del tanque de tal manera que no se ve afectado por el agua ambiental y permite un fácil mantenimiento. 

Sistema de movimiento: Los ejes del depósito son accionados por un sistema de uno o dos motores-reductores eléctricos. La transferencia de potencia y movimiento entre el motor y el reductor se realiza mediante correa y polea, y los ejes conectados a los ejes de salida de los reductores giran en condiciones de baja velocidad y alto par. La velocidad del sistema de movimiento se puede cambiar según la aplicación. 

Cuchillas y paletas abrasivas: Las cuchillas y paletas abrasivas dispuestas en el eje rompen el material en el tanque por un lado, mientras que por otro lo trasladan hacia la salida. Algunas paletas también se pueden invertir para empujar el eje hacia atrás y mezclar la roca. Las palas y paletas están fabricadas de materiales fundidos resistentes al desgaste. 

Sistema de lubricación: cada pieza giratoria del equipo debe lubricarse. Las piezas móviles del reductor, especialmente los cojinetes del eje, que necesitan una lubricación regular, se lubrican a intervalos regulares con un sistema de lubricación manual o automático. 

¿Cuáles son las ventajas del Molino de Paleta? 

Aunque el molino de paleta tiene un diseño similar a las lavadoras de material grueso, se diferencia de ellas: 

 Además de lavar el material, el molino de paletas también tiene la capacidad de separar los terrones de arcilla triturándolos con las paletas del eje. 

 Todo el material alimentado al molino de paleta se lava y tritura y luego se transporta al siguiente proceso. Tampoco hay salida en el tanque del cuerpo por donde el agua de arcilla se desborda y sale; toda el agua y el material introducido en el tanque se transfiere al siguiente proceso. 

Los molinos de paletas funcionan horizontalmente o en ángulos bajos que van desde 0°-5°. Dado que no hay un sistema de desbordamiento en el ángulo de trabajo y el tanque, la capacidad se puede ajustar según el material y se puede lograr una mayor capacidad en comparación con la lavadora de material grueso. 

 El número y disposición de las palas y paletas sobre el eje se puede variar según la cantidad de arcilla soluble en el material a lavar. 

 Dado que el proceso de lavado es el propósito secundario del molino de paleta, se requiere una pequeña cantidad de agua para su funcionamiento. 

Principio de funcionamiento del Molino de Paleta  

El mineral introducido en el tanque se mezcla mediante paletas en el eje, levantando e inclinando el material, y las cuchillas en el eje muelen y trituran el material. 

Las paletas de los ejes se utilizan para limpiar, desgastar y romper las partículas de arcilla solubles en agua que se encuentran en las rocas. La eficacia de estos equipos suele aumentar mediante el uso de espirales o cribas de prelavado. De esta forma, es posible obtener arena limpia o roca limpia. 

Los molinos de paletas se pueden fabricar en diferentes tamaños y diseños de acuerdo con las condiciones específicas de aplicación según la operación y tipo de mineral. La mayoría de las veces se utilizan con un equipo de seguimiento. 

¿Qué se debe tener en cuenta a la hora de elegir un molino de paleta? 

La capacidad debe seleccionarse de acuerdo con el propósito de la operación.

Las paletas del molino deben estar hechas de material resistente al desgaste. 

La inclinación y velocidad de los ejes deben ser modificables. 

Debe existir un sistema para proteger el sistema de transmisión y los ejes de materiales excesivamente duros en el ambiente. 

Debería ser posible cambiar el número y la ubicación de las cuchillas y paletas abrasivas en los ejes. 

Prácticas de mantenimiento de molinos de paletas y problemas y soluciones comunes 

En los molinos de paletas, las palas y paletas de los ejes dentro del tanque se desgastarán después de un cierto período de tiempo debido al contacto con el mineral. El equipo desgastado debe ser fácil de reemplazar. 

El mantenimiento periódico de los elementos impulsores reducirá la posibilidad de falla de los molinos de paletas. 

El cojinete del lado loco de los ejes está provisto de sistemas de sellos y juntas especialmente diseñados para proteger el cojinete y el eje loco contra el contacto de fluidos. 

¿Por qué elegir El molino de Paleta MEKA? 

 El número y forma de las palas y paletas se pueden cambiar según la aplicación. 

Las palas Ni-Hard y cromadas y las paletas fundidas tienen una vida útil muy larga. 

La caja de cambios de alta resistencia permite aumentar la eficiencia del lavado al reducir la velocidad de operación y extender el tiempo que el material permanece en la lavadora. 

Los ejes están hechos de acero grueso de calidad adecuado para condiciones de trabajo pesadas. 

El cuerpo del tanque está diseñado para trabajo pesado para una larga vida útil. 

Los ejes se apoyan desde el exterior del tanque, los cojinetes son fáciles de mantener. 

Existe un sistema de protección para proteger las piezas móviles contra posible material duro. 

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