Pourquoi Un Crible Vibrant?

Depuis la nuit des temps, et dans toutes les civilisations, il y a eu un besoin de classer les matériaux, et des efforts ont été faits tout au long de l'histoire pour trouver des moyens plus simples, plus rapides et plus efficaces de classer les matériaux.

À la suite de ces efforts, de nombreux types différents de mécanismes de criblage ont été développés et améliorés afin de trouver l'approche optimale dans les opérations de criblage de matériaux, et ces solutions nommées crible.

Matériaux criblés grâce à l'effet des vibrations mécaniques. Le corps du crible est vibré par un mécanisme de vibration, ce qui fait trembler tout le crible. Le matériau à trier est classé sur un pied d'égalité sous l'effet des forces vibratoires lors du passage sur un tamis. À la fin de ce processus, le matériau est classé dans les dimensions souhaitées.

De nos jours, les cribles mécaniques peuvent servir dans un large éventail de domaines d'application en raison de leur approche de classification simple et efficace. Par exemple, les entreprises engagées dans l'extraction de pierres, les champs miniers, le traitement du minerai et les opérations de recyclage sont les principaux secteurs utilisant des tamis vibrants.

Les types du crible sont classés en termes de:

• Mécanisme vibrant
• Fréquence de fonctionnement
• Tamisage des médias
• Angle d'installation
• Mouvement vibrant
• Capacités de criblage humide ou sec

Chacun de ces types a ses propres avantages et inconvénients, mais s'il est utilisé de manière appropriée, tous les inconvénients peuvent être facilement éliminés, car chacun a été conçu dans un but spécifique. Grâce à cette approche, de nombreux problèmes ont été résolus et la solution optimale a été obtenue dans les opérations de criblage.

Définitions et terminologie des cribles vibrants

Pour acquérir une bonne compréhension de la littérature sur le dépistage, il est d'abord nécessaire de se familiariser avec la terminologie du domaine. Ce manuel clarifie les termes concernant à la fois la procédure de sélection et les cribles eux-mêmes.

Amplitude:mesure de la toile de l'écran lorsqu'elle culmine verticalement à sa hauteur la plus élevée et atteint son point le plus bas. Mesurée en multiples de la constante d'accélération « g » [force g]

Coup: double la quantité d'amplitude

Bouchage:événement de matériel se connectant aux emplacements ouverts des supports du crible.

Support du crible:matériau de tamisage défini par la taille du maillage. Il peut être en acier inoxydable, en polyuréthane, en caoutchouc ou en tôle perforée.

Étage:Un cadre qui maintient le support du crible en place. Les cribles peuvent avoir plusieurs étages.

Fréquence:Mesurée en Hertz [Hz] ou tours par minute [RPM] et correspond au nombre de fois où le support du crible atteint un pic et un creux en moins de quelques secondes.

Gradation:classement des matériaux. Étant donné un matériau d'alimentation dans un état initial. Le matériau peut être défini pour avoir une distribution granulométrique. Le classement définit les tailles de matériau maximales et minimales au moyen d'une sélection de maillage.

Stratification:le phénomène se produit lorsque des vibrations traversent le lit de matériau, ce qui provoque une augmentation du matériau plus gros et une descente du matériau plus fin à l'intérieur du lit.

Scalping:fait référence à l'élimination des particules de plus grande taille du matériau entrant.

Excitateur:fait référence à la source de vibration.

G-Force:fait référence à la force d'accélération sur le crible.