CANTOMA Firması MEKA Kırma Eleme Tesisi ile Agrega Üretim Kapasitesini ve Ürün Kalitesini Geliştirdi

Güneydoğu Anadolu Bölgesi'ndeki yüksek agrega talebi nedeniyle, üretim kapasitesini ve nihai ürünlerin kalitesini arttırma kararı alan CANTOMA firması, bu tesisin kurulumu konusunda MEKA ile çalışmaya karar verdi. 1000 ton/saat kapasiteli beton agregası ve kırma kum üretimi için projelendirilen tesisin imalatı ve montajı tamamlanarak, işletmeye alınması 2024 yılı içinde gerçekleştirildi.

CANTOMA İHTİYAÇLARININ BELİRLENMESİ

Çok sayıda yeniden yapılandırmaya rağmen, mevcut 350 ton/saat kapasiteli paralel 2 tesis talepleri karşılama açısından yetersiz kalmaya başlamıştı. Yıllar boyunca yapılan değişiklikler ve ayarlamalar, üretim sürecinin dengesinin bozulmasına ve tesisin günlük çalışma süresinin beklenenden daha az olmasına neden olmuştu.

Ayrıca taş ocağının bazı bölümlerindeki killi-yapışkan taş damarları, yağışlı havalarda besleme ve by-pass malzemesinin ön eleklerde ayrıştırılmasında sorunlar yaratmaktaydı. Sorunların farkında olan CANTOMA tesis yöneticileri yeni bir tesise yatırım yapmanın yollarını aramaya başlamıştı.

Karşılıklı görüşmeler ve yerinde yapılan incelemeler sonucunda, CANTOMA'nın hazır beton tesislerinin, inşaat şirketlerinin, diğer son kullanıcıların günlük taleplerini yüksek kapasitelerde karşılayabilecek ve yüksek kalitede beton üretiminde kullanabilecek kırma kum ve beton agregası üretebilen bir tesise ihtiyacı olduğu belirlendi.

Ayrıca, farklı tane boyutlarının üretim hacimleri mevcut talebe göre ayarlanabilmeli ve en çok talep gören nihai ürünlerin (0-5mm) üretim kapasitesi önemli ölçüde artırılabilmeliydi.

CANTOMA-MEKA İŞ BİRLİĞİ İLE ÇÖZÜM ÜRETİLMESİ

MEKA uzmanları tüm üretim parametrelerini değerlendirerek, üç kırma aşamasına sahip bir tesis kurulmasını önerdi. Primer kırma aşamasında, beslenen malzemenin maksimum düzeyde küçültülmesi için primer darbeli kırıcı seçildi; ikinci ve üçüncü aşamalarda ise nihai ürünün iyileştirilmesi için yatay milli darbeli kırıcılar seçildi. Küçük boyutlar da dahil olmak üzere daha iyi malzeme ayrımı için proses hattına yatay eleklerde eleme dahil edilmesi önerildi. Geleneksel üç kademeli akış diyagramı, yüksek kaliteli agrega üretimini, nihai ürünlerin şeklini optimize etmeyi ve en çok talep gören ürünlerin üretim kapasitesini artırmayı garanti etti.

Primer beslemede kullanılan paletli ve wobbler besleyici ile, taş ocağından gelen killi ve yapışkan malzemenin sorunsuz beslenmesi ve bypass malzemenin ayrıştırılması sağlandı.

Tesis akım şeması ve sahaya aplikasyonu CANTOMA-MEKA teknik iş birliği ile gerçekleştirildi. Tesis ile ilgili çalışmalara dahil olan tüm yetkililer, sorunsuz iş birliğinden ve yeni tesisin performansından memnun kaldı.