Apron Feeder (Apron Besleyici) Nedir? Tasarımı, Avantajları, Kullanım Alanları, Kapsamlı Rehber

Apron Besleyici Nedir ?

Apron besleyici; içinde ince malzeme oranı yüksek olmayan, kuru ya da ıslak, yapışkan veya kil gibi içerikli sert, aşındırıcı, büyük boyutlu kayaçların özellikle kırıcılara beslenmesi veya taşınması için kullanılır.

Apron besleyiciler paletli besleyici olarak da bilinmektedir. Fiziksel olarak besleyici dozerin paletlerine benzemektedir. Ancak boyut olarak genişliği kullanım yerine bağlı olarak 75 cm ile 2 metre arasında uzunlukları da 2-3 metreden 10-15 metreye kadar olabilmektedir. Besleyici düşük devirli olup hızı 0.1-0.30 m/sn arasındadır

Apron Besleyicilerin Tarihçesi

Apron besleyicinin ilk olarak kullanıldığı tarih bilinmemesine karşın besleyicilerin kullanımının 19. yüzyılın sonlarına kadar uzandığı bilinmektedir. Apron besleyiciler bu yüzyılın sonlarında, malzemelerin rahatça taşınıp işlenmesi için bir çözüm olarak ortaya çıkmıştır. Bu besleyiciler 20.yüzyılın başlarında da çimento ve madencilikte kullanılmıştır.

Bu dönemdeki besleyiciler ekipman etkinliği göz önüne alınmadan genellikle basit ve kaba olup, temel işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmıştır.

Apron besleyiciler sabit bir hızda kısa mesafelerde iri malzemelerin taşınması ve özellikle kırıcıların beslenmesinde kullanılmıştır. Kırıcı işlevi sürekli geliştirilmiş, 21.yüzyılın ilk çeyreğinde birinci kademe kırıcıların beslenmesinde en fazla kullanılan besleyici durumuna gelmiştir.

Zaman içinde palet ve zincir üretiminde her geçen gün daha kaliteli malzeme kullanımı besleyicinin dayanıklılığını ve hizmet ömürlerini artırmış, bakım için gerekli süreyi düşürmüştür. Hareket sistemleri de gelişen teknolojiye uygun hale getirilmiştir.

Günümüzde Apron besleyici teknolojisi elektronik kontrol sistemleri ile desteklenmiş, dijital teknoloji ile entegre edilerek işletim ve bakım süreçleri iyileştirilerek besleyicilerin daha yüksek verimlilikle çalışması sağlanmıştır.

Günümüzde, apron besleyiciler madencilik, çimento, geri dönüşüm, inşaat ve toplu malzeme taşıma gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Apron Besleyici Tasarımı ve Bileşenleri

Apron Besleyici dişli ile döndürülen, rulolar üzerinde hareket eden, sonsuz bir zincir üzerine cıvata ile bağlanmış paletlerden oluşmuştur. Paletler darbeye karşı dayanıklı manganlı çelikten, zincirler de çekme mukavemeti yüksek, uzama mukavemeti düşük sağlam çelikten üretilmiştir.

Apron besleyiciler aşağıdaki kısımlardan oluşmuştur :

Ana Şase : Çoğu zaman besleyici bir bütün olarak üretilmektedir. Besleyicinin tüm parçaları ana şase üzerine monte edildiğinden ana şase çok sağlam bir yapıya sahiptir.

Hareket Sistemi : Ön dişlinin üzerine bağlı olduğu mil hareketini elektrik motoru-redüktör sisteminden almaktadır. Çoğu zaman da elektrik motoru ile redüktör arasında hidrolik kaplin vardır. Hareket sisteminin devri de değiştirilebilmektedir.

Ön dişli mili : Bu mil iki tarafından yataklanmış olup hareket sistemine bağlıdır. Üzerine iki taraflı olarak monte edilmiş dişlilerle sonsuz zincir döndürülmektedir.

Hareket Dişlileri : Hareket dişlileri, ön mil üzerine bağlanmıştır. Mil üzerindeki hareketi zincirlere iletmektedir.

Kuyruk Mili : Bu mil de iki tarafından ana gövdeye yataklanmış, üzerine dönüş dişlileri monte edilmiştir.

Kuyruk Dişlileri : Kuyruk dişlileri, kuyruk mili üzerine bağlanmış, sonsuz zincirlerin geri dönüşünü sağlamaktadır.

Zincir : Üzerine paletler monte edilmiş, iki taraflı iki sıradan oluşmuştur. Ön dişli mili üzerindeki dişlilerden hareket almakta, kuyruk mili üzerindeki zincirler üzerinden de geri dönüş yapmaktadır.

Taşıma Makaraları: Zincirler, taşıma makaraların üzerinde hareket etmektedir. Bu makaralar paletlerin üzerindeki yükü taşırken zincire de destek vererek esnemesini engellemektedir.

Dönüş Makaraları: Dönüş makaraları, zincire dönüş yönünde alttan destek vermekte, esnemesini engellemektedir.

Paletler : Darbe ve eğilmelere karşı dökme manganlı çelikten üretilmiş, zincirlere iki tarafından cıvatalarla bağlanmıştır. Üzerine dökülen malzemeyi taşımaktadır. Üzerindeki malzemenin dökülmemesi için iki yanında yan plakaları vardır.

Darbe Rayı : Darbe rayları, yük ve darbe altındaki paletlerin kalıcı olarak eğilmesini önlemek için paletlerin altına yerleştirilmiştir.

Acil Durdurma Halatı : Acil durdurma halatı, acil durumlarda besleyiciyi ve besleyiciye malzeme akışını durdurmak için, ekipman boyunca yerleştirilmiş, ucu durdurma anahtarına bağlı çelik bir halattır.

Otomatik Yağlama Sistemi : Dönen her ekipmanın yağlanması gerekmektedir. Düzenli yağlanması gerekli olan başta mil yatakları ve rulolar olmak üzere otomatik sistemle belirli aralıklarla yağlanmaktadır.

Apron Besleyicilerin Avantajları Nelerdir ?

Apron besleyiciler çok sert, aşındırıcı ve dayanıklı, nemli, ıslak ve killi malzemelerin kırıcılara beslenmesinde kullanılan vazgeçilmez besleyicilerdir. Bu özelliğinin yanı sıra ;

• Birinci aşama kırıcıların vazgeçilmez besleyicilerinden biridir.
• Gerektiğinde ikinci ya da üçüncü aşama kırıcıların beslenmesinde de kullanılmaktadır.
• Kapasite ve taşıyacağı kayacın tane boyutu olarak kullanım aralığı çok geniştir.
• Kapasitelerinin yanı sıra yükleme esnasında olası aşırı darbelere karşı dayanıklıdır.
• Diğer besleyiciler arasında en doğru besleme oranını sağlamaktadır.
• Apron besleyiciler, mineral, agrega ve geri dönüşüm gibi çeşitli boyutlarda ve şekillerde ıslak veya kuru birçok türde malzeme için dozlama amacıyla da kullanılabilmektedir.
• Besleyiciler, diğer besleyicilere göre en uzun servis ömrüne ve en düşük bakıma sahiptir.
• Besleyiciler yatay veya eğimli bir şekilde çalışabilmektedirler.
• Tek başlarına ya da ardışık olarak kullanılabilme olanağı vardır.
• Apron besleyicilerde kapasite sorunu yoktur. Kapasite besleyicinin fiziksel boyutları ve dönü hızı ile ilişkilidir.
• Bu besleyici en büyük boyuttaki kayaçların kırıcıya beslenmesinde kullanılmaktadır. Beleyicinin taşıyabileceği kayaç büyüklüğü kırıcıya beslenebilecek kayacın büyüklüğüne bağlıdır.
• Düzgün bir besleme sağlamaktadır.
• İnce malzeme içeren kayaçların beslenmesinde de kullanılabilmektedir. Palet aralarında boşluk olmadığından ince malzemenin dökülmesi önlenmektedir.

Apron Besleyici Çalışma Prensibi

Apron besleyicilere malzeme doğrudan boşaltılabildiği gibi besleyicinin olası darbeye maruz kalmaması için bunkerden, rampadan ya da kayaçların hızını kesmek için zincirlerin kullanıldığı meyilli bir yüzeyden beslenmektedir. Yaygın besleme şekilleri de bunlardan biridir.

Beslenecek malzeme bunkerden ya da bir rampadan besleyicinin dönen paletleri üzerine dökülmektedir. Hareket halindeki besleyici üzerine dökülen malzemeyi boşaltma bölgesi yönünde taşımaktadır.

Hareket mili üzerindeki iki taraflı dişliler, sonsuz tek parça olarak yapılmış zincirleri döndürmektedir. Dişlilere dönüş, elektrik motorundan kaplin ve redüktör aracılığı ile sağlanmaktadır.

Paletler kayaçla temas halindedir. Besleyicinin taşıyacağı kayacın kalitesine göre de seçilebilmesine karşın çoğu yüksek manganlı çelik dökümden üretilmiş olduğundan aşınması zordur.

Apron besleyiciler genellikle yatay monte edilmektedir. Gerektiğinde de uygun bir meyilde de yerleştirme olanağı vardır. Bu nedenle değişik topografik yapıdaki araziye konumlandırılması kolaydır.

Montaj eğimi yüksek olduğunda ilk yatırım maliyetini düşürmek için besleyicinin boyu kısa tutulmakta, ağır çalışma koşullarına uygun olarak ana şase daha güçlü yapılmaktadır.

Apron Besleyici Endüstriyel Kullanım Alanları

Apron besleyiciler sağlam, ağır hizmet ortamlarında çalışmaya uygun şekilde üretilmiştir. Bu besleyiciler içinde çok ince parçalar olmayan ya da ince parçaların ayrılması gerekmeyen büyük boyuttaki aşındırıcı, sert kayaçların kırıcılara beslenmesinde kullanılmaktadır.

Kırılacak malzeme nemli, yapışkan ve kil içeriyorsa kırıcıların beslenmesinde apron besleyiciler vazgeçilmez bir seçenektir.

Apron besleyiciler fiziksel olarak çok güçlü ve sağlam besleyicilerdir. Hafif hizmetten ağır hizmete, düşük kapasiteden yüksek kapasiteye kadar malzemelerin başta kırıcı olmak üzere beslenmesi ve taşınması için kullanılmaktadır.

Besleyicilerin yüksek çalışma süresi ve uzun çalışma ömürleri vardır. Değişken hızlı hareket sistemleri ile kapasiteleri de kontrol edilebilmektedir. Kırıcı ile bağlantı iyi kurulduğunda kırıcıların en yüksek etkinlikle beslenmesi sağlanabilmektedir.

Apron besleyiciler madencilikte, çimento üretim sektöründe, taş ocakları, agrega işleme ve büyük malzemelerin söz konusu olduğu geri dönüşüm uygulamaları için kullanılmaktadır. Bu besleyicilerle geri dönüşümde kırılan beton parçaları içindeki demirin sonraki ekipmana zarar vermesi de önlenmektedir.

Apron besleyiciler ağır hizmet ekipmanı olup kayaçların olası darbelerine karşı da dayanmaktadır.

Apron besleyiciler, ıslak, yapışkan, kuru veya hatta donmuş cevherleri taşınması veya kırıcılara beslenmesi için sorunsuzca kullanılmaktadır. Çalışma şartlarına uygun tasarımla etkinliği daha da artırılabilmektedir.

Apron Besleyici Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir ?

Apron besleyiciler sağlam, uzun ömürlü, bakım maliyetleri düşük, ağır iş ekipmanıdır. Besleyiciler aşağıdaki koşullarda seçilmektedir :

Kayaç ya da Cevheri Özellikleri : Apron besleyiciler iri, aşındırıcı sert malzemelerin beslenmesinde kullanılmaktadır. İçerdiği ince malzemenin taşınacak malzeme içinde sorun yaratmayacağı durumlarda seçilmektedir. İnce malzemenin ayrılması istendiğinde wobbler besleyiciler seçilmektedir.

Malzeme Kapasitesi : Apron besleyiciler her ortama ve kapasiteye uygun olarak üretilip kullanılabilmektedir.

Kayaç Besleme Hızı : Besleyicinin besleme hızı, beslenecek kırıcı kapasitene ve çalışma ortamına uygun olmalıdır. Besleme hızı, kayacın ve cevherin kırıcıya düzgün bir akış ve sürekli olmasını sağlamaktadır. Bu da ekipman etkinliği için en önemli koşullardır.

Çalışma Ortamı : Apron besleyici dayanıklı ve güçlü besleyicilerdir. Bu besleyiciler genellikle tozlu, nemli, killi, aşındırıcı, sert ve iri kayaçların söz konusu olduğu çalışma ortamlarında kullanılmaktadır.

Bakım : Apron besleyicilerin bakımı kolay, işletme maliyetti düşüktür. Bu kırıcılar sağlam, çalışma sürekliliği yüksek, dayanıklı ekipmandır. Her ne kadar hareketli parça sayısı yüksek de olsa bakımları doğru yapıldığı sürece besleyicinin arıza yapma olasılığı çok düşüktür. Bu besleyicilerin ömürleri de çok uzundur.

Apron Besleyici Bakım Pratikleri ve Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

• Dönen her parça sürtünmeye maruz kalmaktadır. Sürtünme aşınma demektir. Çoğu dönen parça rulmanlarla yataklanmıştır. Aynı zamanda rulmanlar, makinenin yükünü de taşımaktadır. Rulmanlar için en büyük tehlike toz ve yağsızlıktır. Bu nedenle rulmanların kullanım kılavuzlarına uygun aralıklarda doğru yağla yağlanması gerekmektedir. Yağlama noktaları ve ekipmanı temiz olmalıdır. Aynı zamanda ortamda toza karşı önlem alınmalıdır.
• Hareketli ya da bağlantı için cıvata kullanılmış her parça zamanla gevşemeye meyillidir. Bu nedenle mutlaka bağlantılar belirli aralıklarla kontrol edilmeli, gevşek cıvatalar sıkılmalıdır. Özellikle hareket bağlantı cıvatalarının gevşek olmamasına özen gösterilmelidir
• Başları aşınmış cıvatalar kopmadan değiştirilmelidir
• Kayaç ile doğrudan temas eden parçalar zamanla aşınacaktır. Aşınmış parçalar işlevini kaybetmeden değiştirilmelidir.
• <Çalışma bölgesinde, besleyici etrafında toz ve cevher yığıntı oluşturmadan temizlenmelidir