TR

MAF Serisi
Apron Besleyici

Madencilik, agrega üretimi ve geri dönüşüm endüstrilerinde, zorlu ve aşındırıcı malzemelerin kesintisiz ve güvenilir bir şekilde beslenmesi, üretim verimliliği ve işletme maliyetleri açısından kritik öneme sahiptir. MEKA MAF Serisi Apron Besleyiciler, bu zorlu koşullar için özel olarak tasarlanmış, performansı, güvenilirliği ve uygun maliyeti bir araya getiren üstün çözümler sunar.

Devamlı tıkanan besleyicilerinizle zaman ve para kaybetmeyin

Genel Uygulama Alanları

MEKA Apron Besleyiciler, geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır:

  • Açık saha ve yeraltı madenciliğinde, yer üstü ve altı materyal taşımacılığında.
  • Kamyon ve gemi yükleme/boşaltma gibi operasyonlarda mobil, kompakt ve sabit sistem bileşeni olarak.
  • Bunker boşaltma, birincil veya ikincil kırma aşaması (kırıcının veya eleğin beslemesi), kırıcının boşaltılması gibi proseslerde.
MEKA Apron Besleyicilerin Opsiyonları

Tasarımları ve MEKA’nın geniş imalat programı sayesinde farklı ihtiyaçlara uygun optimum Apron Besleyiciler, deneyimli Ar-Ge tarafından müşteri için yeniden tasarlanabilir.

Bant Konveyör (Dribble Conveyor)

Paletlerde yapışıp kalan malzemeyi temizleyerek boşaltma oluğuna iletir. Malzeme kaybını önler, sistemin daha temiz çalışmasını sağlar.

Otomatik Yağlama Sistemi

Sistem üzerindeki yataklar belirli aralıklarla otomatik olarak yağlanır. Düzenli ve doğru yağlama sayesinde arıza riski azalır, bakım süresi kısalır.

VFD’li Pano Opsiyonu

Motor hızı frekans sürücüsü ile kontrol edilir. Yumuşak kalkış/duruş, enerji tasarrufu ve daha esnek kullanım sağlar.

Genişlik (mm) Genişlik (feet) *Kapasite (mtph) *Kapasite (stph) Maksimum Besleme (mm) Maksimum Besleme (inç) Zincir Hızı (m/s) Zincir Hızı (fpm)
900 3 110-350 121-385 380 15 0,1 - 0,30 m/s 20-60 fpm
1200 4 230-680 253-749 520 20 0,1 - 0,30 m/s 20-60 fpm
1500 5 350-1100 385-1212 650 26 0,1 - 0,30 m/s 20-60 fpm
1800 6 600-1750 661-1929 830 32 0,1 - 0,30 m/s 20-60 fpm

*Kapasite Rakamları aşağıdakiler için verilmiştir: 50 Yatak Derinliği, 0,1-0,3 m/s zincir hızı ve 1,6 t/m³ veya 100 lbs/ft³ ağırlığındaki malzeme için. Kapasite değerleri yalnızca gösterge niteliğindedir ve yalnızca besleyici boyutuna değil, aynı zamanda besleyici eğimine, besleme derecelendirmesine vb. bağlıdır. Diğer boyutlar da istek üzerine mevcuttur.

Sıkça Sorulan Sorular

Apron besleyiciler hakkında sıkça sorulan soruları inceledikten sonra isterseniz mini testimizi cevaplandırarak kendinizi değerlendirip geliştirebilirsiniz.

Apron Besleyiciler Nasıl Çalışır?
Zincir, ön taraftaki dişliler tarafından döndürülür. Zincir, kendisine cıvatalanmış olan palet adı verilen metal plakaları döndürür ve paletler hareket ettikçe malzeme besleyicinin uzunluğu boyunca taşınır.
Apron Besleyiciler Kullanmanın Avantajları
Paletli besleyicinin ağır hizmet tipi yapısı ve dayanıklı bileşenleri, minimum bakım ve parça gereksinimi sağlar. Paletli besleyiciler çok çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere özelleştirilebilir. Malzemenin sonraki ekipmana beslenmesi için daha iyi besleme kontrolü sağlar.
Apron Besleyiciler Kullanım Alanları
Paletli besleyiciler ağır iş ekipmanlarıdır ve taş ocakları, altın cevheri, demir cevheri, kömür ve diğer dökme malzeme taşıma endüstrileri gibi madencilik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hangi Malzemeler Apron Besleyici Kullanarak İşlenir?
Beslenecek malzeme nemli, yapışkan veya kil içeriyorsa paletli besleyiciler en uygun çözümdür.
Doğru Apron Besleyici Seçiminde Temel Kriterler Nelerdir?
Kapasite, maksimum besleme boyutu, malzeme yoğunluğu, aşındırıcılık ve nem içeriğinin yanı sıra paletli besleyicinin yatay olarak mı yoksa eğimli olarak mı yerleştirileceği gibi kriterler doğru paletli besleyicinin seçiminde önemli kriterlerdir.
Apron Besleyici Bakım ve İşletme İpuçları
Gerektiğinde, paletli besleyicinin altına düşebilecek ince malzemeleri ve paletler arasında sıkışması halinde sorun yaratabilecek maddeleri toplamak için bir bantlı konveyör kullanılabilir. Paletli besleyicinin altına bir konveyör yerleştirilmesi, insan müdahalesine gerek kalmadan çalışma alanının temiz tutulmasını sağlar. Dişli kutusu ve elektrik motorunun bakımı düzgün bir şekilde yapılırsa arıza olasılığı çok düşüktür. Zamanla aşınan veya darbe nedeniyle kırılan paletlerin değiştirilmesi, cıvatalı sabitlemeleri sayesinde kolaydır. Paletler zincirlere cıvatalı olduğundan, somunların zamanla gevşeme olasılığı vardır. Palet bağlantıları gevşek olmamalı ve somunlar sıkılmalıdır. Olası sarkmaları önlemek için paletlerin bağlı olduğu zincirlerin gerginliği kontrol edilmelidir.
Bizimle İletişimde Kalın
Yeni projelerimiz ve ürünlerimiz hakkında bilgi sahibi olmak ve MEKA’dan haberleri ilk öğrenen olmak için e-bülten’imize hemen abone olun!