CANTOMA aumenta la capacidad y la calidad de la producción de áridos con una planta MEKA completa

Debido a la gran demanda de áridos en el sudeste de Anatolia, Turquía, CANTOMA quería instalar una nueva planta trituradora en la cantera de piedra caliza para aumentar la capacidad de producción y la calidad de los productos finales. MEKA ha sido elegida como socio para este nuevo proyecto estratégico. Se entregó una nueva planta trituradora completa con una capacidad de 1000 toneladas/hora para la producción de áridos de hormigón y arena manufacturada.

Antigua planta que necesitaba una actualización

A pesar de numerosas reconstrucciones, la antigua planta había empezado a quedarse atrás. Las modificaciones y ajustes a lo largo de los años habían provocado que el proceso de producción estuviera ligeramente desequilibrado y el tiempo de funcionamiento diario de la planta fuera menor de lo esperado. Conscientes de los problemas, los responsables de la planta de CANTOMA empezaron a buscar formas de invertir en una nueva planta.

CANTOMA se puso en contacto con MEKA para estudiar formas de resolver los problemas actuales en la planta. A través de conversaciones mutuas e inspecciones in situ, quedó claro que, sea cual sea la solución, debería permitir a CANTOMA producir múltiples productos finales que se venderían a plantas de hormigón premezclado, empresas de construcción, la industria del asfalto y otros usuarios finales.

Además, los volúmenes de producción de diferentes tamaños de grano deberían ser ajustables de acuerdo con la demanda actual, y la capacidad de producción de los productos finales más populares debería aumentarse considerablemente.

Los expertos de MEKA evaluaron todos los parámetros de producción y propusieron la instalación de una planta con tres etapas de trituración y cribado. En la primera etapa del proyecto, se eligió la trituradora de impacto primaria para la reducción máxima del tamaño del material de alimentación; y en la segunda y tercera etapas se instalaron trituradoras de impacto de eje horizontal para mejorar el producto final. Se sugirió incluir cribado en las cribas horizontales en la línea de proceso para una mejor separación del material, incluyendo los tamaños pequeños. El diagrama de flujo del proceso convencional en tres etapas garantizaba la producción de agregados de alta calidad, optimizaba la forma de los productos finales y aumentaba la capacidad de los tamaños más valiosos.

El buen trabajo en equipo dio el resultado deseado

Todos los implicados en el proyecto han quedado satisfechos con la fluida cooperación y el rendimiento de la nueva planta.

«La colaboración ha sido muy buena desde la fase de planificación y entrega hasta el montaje, la puesta en marcha y la formación. Tuvimos algunos retos, pero los resolvimos juntos, hemos recibido buenos comentarios sobre el funcionamiento de la planta, su capacidad, etc.», señala el director de la planta.