Blade Mill Nedir? Tasarımı, Çalışma Prensibi ve Avantajları

Blade Mill Nedir? 

Blade mill çoğu zaman eleme işleme öncesi kullanılan, eleme etkinliğini artırmak için boyutları 0- 75 mm arasında değişen agrega ve kırılmış taşları, yapışkan kilden ayırmak, parçalamak, yıkamak ve temizlemek için tasarlanmıştır. 

Blade mill yapılacak işin büyüklüğüne, kapasiteye, kayaç boyut ve içeriğine göre tek ya da çift şaftı olarak değişik boyutta üretilmektedir. 

Blade Mill’in Tasarımı ve Bileşenleri 

Blade mill karşılıklı olarak bir tank içinde dönen, üzerinde spiral şeklinde bıçakları ve paletleri bulunun iki şafttan oluşmuştur. Dönen şaftlar her iki tarafından yataklanmışlardır. Şaft üzerindeki bıçaklar darbe ve sürtünmeye dayanıklı malzemeden üretilmiştir. 

Blade mill aşağıdaki kısımlardan oluşmuştur: 

Ana gövde: Gövde ağır hizmet tip tasarıma sahip olup, zeminle 0° ila 5° derece açılı olacak şekilde çalışmaktadır. Blade mill’i diğer yıkayıcılardan ayıran özelliği su malzemenin birlikte tahliye edilmesi ve su tahliyesi için ayrıca bir taşkan sisteminin bulunmamasıdır. 

Şaftlar: Tank içinde, birbirine karşı dönen, üzerinde karıştırıcı ve ovalayıcı bıçaklar ve paletler bulunan, kalın etli borudan imal edilmiş olan iki şaft bulunmaktadır. 

Şaft yatakları: Her şaft tankın iki tarafından, ortamdaki sudan etkilenmeyecek ve kolay bakım imkanına el verecek şekilde yataklanmıştır. 

Hareket sistemi: Tank içindeki şaftlar hareketini tek ya da iki adet elektrik motoru-redüktör sisteminden almakta, motor redüktör arası güç ve hareket aktarımı kayış kasnak ile yapılarak, redüktörlerin çıkış millerine bağlı olan şaftlar, düşük hız ve yüksek tork şartlarında döndürülmektedir. Hareket sisteminin devri uygulamaya özgü olarak değiştirilebilmektedir. 

Öğütme bıçakları ve paletler: Şaft üzerine dizilmiş öğütme bıçakları ile paletler bir taraftan tank içindeki malzemeyi parçalarken diğer taraftan çıkış yönüne doğru ötelemektedir. Bazı paletler de şafta kayacı karıştırmak için geri doğru itecek şekilde ters bağlanabilmektedir. Bıçak ve Paletler aşınmaya dayanıklı döküm malzemelerden imal edilmektedirler.  

Yağlama sistemi: Dönen her ekipmanın yağlanması gerekmektedir. Düzenli yağlanması gerekli olan başta şaft yatakları olmak üzere redüktör üzerindeki hareketli kısımlar manuel veya otomatik yağlama sistemiyle belirli aralıklarla yağlanmaktadır.  

Blade Mill Avantajları Nelerdir? 

Blade mill tasarım olarak kaba malzeme yıkayıcılarına benzemesine karşın onlardan farklıdır: 

Blade mill’in malzemeyi yıkaması yanı sıra şaft üzerindeki bıçaklarla kil öbeklerini parçalayarak ayırma özelliği de vardır.  

Blade mill’e beslenen tüm malzeme yıkanıp parçalandıktan sonra bir sonraki prosese taşınmaktadır. Gövde tankında ayrıca killi suyun taşarak ayrıldığı bir çıkış yoktur, tanka beslenen su ve malzemenin tamamı bir sonraki prosese aktarılmaktadır.  

Blade mill yatay ya da 0°-5° arasında değişen düşük açılarda çalışmaktadırlar. Çalışma açısı ve tankta taşma sistemi olmadığından kapasite malzemeye göre ayarlanabilmekte ve kaba malzeme yıkayıcı ile karşılaştırıldığında daha yüksek kapasiteye ulaşılabilmektedir. 

Yıkanacak malzeme içerisindeki çözülebilir kil miktarına göre şaft üzerindeki bıçakların ve paletlerin sayısı ve dizilişi değiştirilebilmektedir. 

Yıkama işlemi blade mill’in ikincil amacı olduğundan çalışmak için düşük miktarda su ihtiyacı bulunmaktadır. 

Blade Mill Çalışma Prensibi 

Tanka beslenen cevher şaft üzerindeki paletlerce karıştırılıp malzemeyi kaldırıp devirerek, şaft üzerindeki bıçaklar da malzemeyi ezerek ve parçalayarak öğütmektedir. 

Şaftlar üzerinde bulunan paletler, kayaçlarla beraber bulunan suda çözünebilen kil parçacıklarını temizlemek, aşındırmak ve parçalamak amacıyla kullanılmaktadır. Genellikle yıkama spiralleri ya da elekler öncesi kullanılarak bu ekipmanların etkinliği artırılmaktadır. Böylece temiz kum ya da temiz kayaç elde etme olanağı vardır. 

Blade mill’ler, işletme ve cevher çeşidine göre özel uygulama koşullarına uygun olarak değişik boyut ve tasarımda farklı üretilebilmektedir. Çoğu zaman takip eden bir ekipman ile kullanılmaktadır.  

Blade Mill’i Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir? 

Kapasitesi çalıştırma amacına uygun seçilmelidir. 

Değirmen paletleri aşınmaya dayanıklı malzemeden üretilmiş olmalıdır. 

Eğimi ve şaftların devri değiştirilebilmelidir. 

Tahrik sistemini ve şaftları ortamdaki aşırı sert malzemeden koruma sistemi olmalıdır. 

Şaftlar üzerindeki öğütücü bıçak ve paletlerin sayı ile yerlerini değiştirme olanağı olmalıdır. 

Blade Mill Bakım Pratikleri ve Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri 

Blade mill’lerde tank içindeki şaftlar üzerindeki bıçaklar ve paletler belirli süre sonra cevherle temasından dolayı aşınacaktır. Aşınan ekipmanların değiştirilmesi kolay olmalıdır.  

Tahrik elemanlarının periyodik olarak bakımlarının yapılması blade mill’lerin arıza yapma olasılığını düşürecektir. 

Şaftların avare taraf yataklaması, rulman ve avare mili sıvı temasına karşı korumak için özel olarak tasarlanan keçe ve conta sistemleriyle sağlanmaktadır. 

Neden MEKA Blade Mill Tercih Edilmelidir? 

1. Bıçak ve paletlerin sayıları ve şekillerinin uygulamaya özgü olarak değiştirilebilme olanağı vardır.
 




2. Ni-Hard ve kromlu bıçak ve döküm paletlerin kullanım ömrü çok uzundur.
 




3. Ağır hizmet tipi redüktör çalışma hızının düşürülmesi ve malzemenin yıkayıcı içerisinde kaldığı sürenin uzatılmasını sağlayarak yıkama verimini artmasına olanak sağlamaktadır.
 




4. Şaftlar ağır hizmet çalışma koşullarına uygun kalın kaliteli çelikten üretilmiştir.
 




5. Gövde tankı uzun ömürlü olacak şekilde ağır hizmet tipte tasarlanmıştır.
 




6. Şaftlar tankın dıştan yataklanmıştır, yatakların bakım kolaylığı vardır.
 




7. Olası sert malzemeye karşı hareketli parçaların korunmasına yönelik koruma sistemi vardır.
 




8. Blade mill hakkında daha fazla bilgi almak için tıklayın.