Qu'est-Ce Qu’une Centrale À Béton Fixe ?

Les centrales à béton sont des installations de production modernes qui produisent du béton utilisé dans presque tous les projets de construction avec une technologie de pesage précis et de mélange homogène.

Le béton dans les centrales à béton est produit comme suit : Le béton de haute qualité est produit en mélangeant les granulats, le ciment, l'eau et les additifs formant le béton précisément conformément aux recettes de production prédéterminées et en les mélangeant dans les malaxeurs rapides et hautes performances placés dans le béton les plantes.

Lorsque les centrales à béton ont été conçues pour la première fois il y a des années, elles étaient conçues de type fixe. Mais au fil du temps et parallèlement à la technologie en développement, les centrales à béton fixes se sont également considérablement développées.

La centrale à béton fixe comprend généralement les unités suivantes :

1. Trémie d'agrégats (unité où sont stockés les agrégats)

2. Convoyeur de pesage d'agrégats (unité où l'agrégat pesé précisément pesé sous le bunker d'agrégats)

3. Convoyeur de transfert d'agrégat ou godet de transfert d'agrégat (unité qui transporte l'agrégat pesé vers le malaxeur)

4. Silo à ciment (unité de stockage du ciment)

5. Vis à ciment (unité qui transporte le ciment du silo à ciment à l'échelle du ciment)

6. Balances ciment-eau / additifs (unités où le ciment, l'eau et l'additif sont pesés)

7. Malaxeur (malaxeur dans lequel les matériaux pesés sont mélangés de manière homogène et rapide)

8. Châssis principal (L'unité contenant le mélangeur, les échelles d'additif ciment-eau, a des pieds porteurs sous lesquels un camion toupie entrera.)

9. Armoire de commande et système de commande entièrement automatique informatisé (le béton est produit automatiquement selon les recettes de béton entrées dans le système)

10. Compresseur d'air et équipement pneumatique (produit de l'air comprimé nécessaire au fonctionnement de l'installation)

Quels sont les avantages de la centrale à béton fixe ?
Les centrales à béton fixes modernes sont conçues en tenant compte de la capacité maximale, de la grande flexibilité, de l'efficacité et de la fiabilité afin de produire toutes sortes de béton de haute qualité en série.

Les avantages de la centrale à béton fixe sont :
1- Haute capacité de production et hautes performances (large gamme de production de béton de 30 m³ / h à 200 m³ / h avec un malaxeur simple, capacité de production de béton jusqu'à 400 m³ / h avec un double malaxeur)

2- Flexibilité de configuration élevée (grâce à sa structure flexible, des options de configuration pouvant répondre complètement aux besoins de l'utilisateur)

3- Opportunité de règlement spéciale entièrement compatible avec la zone d'installation (alternatives de règlement pouvant s'adapter à différentes zones d'installation)

4- Châssis principal durable et longue durée de vie et conception de bunker d'agrégats (construction robuste, transport sûr, travail et pesage de longue durée minimise les vibrations et fournit un pesage précis)

5- Avantage de maintenance facile et rapide (plates-formes de maintenance larges, accès facile et sûr aux pièces principales et aux balances du mélangeur, plate-forme supérieure solide de la balance spéciale)

6- Installation spéciale de production de béton (RCC, parquet en béton, tuyau en béton, production d'éléments préfabriqués)

7- Type humide, type sec ; Installation de production de béton de type humide et sec

Les zones d’utilisation des centrales à béton fixes
Les producteurs de béton prêt à l'emploi qui fabriquent du béton dans leurs propres installations et le vendent à d'autres utilisateurs de béton et entreprises de construction préfèrent généralement les centrales à béton fixes en raison de leurs avantages en production de masse, de haute performance et de grande flexibilité.

De plus, les centrales à béton fixes sont surtout préférées dans les projets de construction qui nécessitent une production de béton de haute qualité comme les routes, les barrages, les aéroports et le béton de haute qualité.

En outre, les centrales à béton fixes sont également utilisées dans des applications qui nécessitent une production de béton spéciale, comme la production de béton compacté cylindrique (RCC), de parquet en béton, de tuyaux en béton, de production d'éléments préfabriqués (colonnes et poutres préfabriquées, etc.) et de production de sols en béton creux.

Caractéristiques des centrales à béton fixes
Grâce à sa structure flexible, les centrales à béton fixes offrent des options de configuration qui peuvent répondre complètement aux besoins des utilisateurs et peuvent être conçues de différentes manières.

La trémie d'agrégats peut être conçu pour stocker des agrégats dans différentes capacités par ex (15,20,25,30,40,50 m³) dans une gamme de 3-4-5-6 mailles.

Dans les centrales à béton fixes, les agrégats sont transportés jusqu'au niveau du malaxeur au moyen d'un convoyeur de transfert d'agrégats ou d'un godet à agrégats. Étant donné que le godet à agrégats peut fonctionner à un angle plus raide, il convient dans les cas où l'installation doit tenir dans une zone moins importante.

Mais généralement, l'agrégat est transporté au niveau du malaxeur via le convoyeur de transfert. Dans les installations contenant un convoyeur de transfert d'agrégats, une trémie d'attente d'agrégats est placée au-dessus du malaxeur.

L'agrégat nécessaire pour 1 cycle en continu dans le bunker d'attente d'agrégat est maintenu prêt à être envoyé au malaxeur immédiatement. De cette façon, les processus de transfert et de mélange d'agrégats peuvent être séparés et la durée totale du cycle peut être raccourcie et la capacité de production de béton peut être augmentée.

Les centrales à béton fixes peuvent être équipées de différents types de malaxeurs en fonction du type de béton à produire. Malaxeurs à arbre unique (à arbre unique) 0,5 m³; 1, 0 m³; Malaxeur à double arbre (double arbre) avec des capacités de 2,0 m³, 1, 0 m³; 2,25 m³, 3,33 m³; 4,0 m³; Avec des capacités de 5,0 m³; Malaxeurs planétaires 0,5 m³; 1, 0 m³; Il peut avoir une capacité de 2,0 m³.

Dans certains modèles de centrales à béton fixes, le châssis principal (châssis principal portant le malaxeur) et le bunker d'agrégats peuvent être produits galvanisés à chaud en raison de leur longue durée de vie, de leur durabilité élevée et de leurs avantages de pesage précis.

Une meilleure précision de pesage peut être obtenue lorsque les balances de ciment, d'eau et d'additifs sont placées sur le cadre de pesage séparé au lieu d'être transportées vers le corps du malaxeur.

Les centrales à béton fixes, qui sont généralement conçues en tant que type humide, peuvent également être produites en tant que type sec et type humide et sec. Possibilité de décharge à double camion, des balances supplémentaires telles que la glace, la mixrosilice, le GGBS et de nombreuses autres options peuvent être ajoutées aux centrales à béton fixes. Il est possible de produire du béton même à -30 ° C en ajoutant un équipement spécial nécessaire pour travailler dans des conditions hivernales (fermeture complète de l'installation avec des panneaux sandwich isolés, système de vapeur dans le bunker, générateur de vapeur, chapeaux de tête de bunker électrique, etc.) aux centrales à béton fixes.

Afin d'être expédiées à l'étranger, les centrales à béton fixes sont également conçues pour le transport dans des conteneurs. Alors que les malaxeurs haute capacité sont expédiés avec 40 'FR (Flat Rack), toutes les autres unités peuvent être expédiées facilement et économiquement avec des conteneurs 40' OT (Open Top).