Silica Fume ou Micro Silica est un sous-produit d'un diamètre d'environ 150Nm qui a été ventilé dans l'air lors de la fabrication
du silicium métal ou du ferrosilicium pendant des années jusqu'à ce que les recherches trouvent une
utilisation bénéfique dans l'industrie du béton. Réagissant avec le ciment dans le béton, il permet
presque 1000 fois moins de perméabilité à l'eau, moins de saignement d'eau, moins de corrosion de
fer, une cohésion accrue (pour les applications béton projeté) et une résistance à l'abrasion plus
élevée.
La silica est normalement fournie sous 2 formes: poudre sèche ou boue prémélangée
Nous proposons une trémie de pesée (similaire au ciment). Puisque la micro silice est 100 fois plus fine que le ciment, elle ne peut pas être transférée sous forme de ciment. Le convoyeur à vis en silice doit être utilisé avec un angle beaucoup plus faible pour assurer l'écoulement adéquat du matériau. Dans ce cas, le silo de silice doit être élevé jusqu'à un certain niveau. Jambes en acier pour silo micro silice peuvent être offrir pour minimiser les exigences de base.
En boue prémélangée:Si la micro silica se présente sous la forme d'une boue prémélangée, un réservoir de micro-silice avec un agitateur (pour assurer une homogénéité constante) peut être fourni avec une pompe à boue micro-silice et des balances.
Nous proposons des trémies de pesage de la glaçons galvanisée qui peuvent être installées sur le tapis de transfert agrégée ou le skip. La glace est déchargée sur les agrégats tout en transférant pour assurer le refroidissement le plus rapide et égal de tout le matériel.
Convoyeur à vis de glace:Nous proposons des convoyeurs à vis à glace isolés avec revêtement spécial pour empêcher l'adhérence de la glace. Convoyeur à vis est en cours d'adoption à la machine à glace selon la disposition
Trémies de pesage de glace et convoyeur à vis de glaceL'addition de glace au mélange à la place de l'eau est une application très répandue dans les pays à climat chaud.
Les débitmètres fournissent une mesure de haute précision et sont largement utilisés lorsque la pesée n'est pas possible
ou que la précision est très élevée et qu'un débit tempéré ou contrôlé est requis. D'autre part,
les débitmètres ne sont pas affectés par les vibrations et le vent et fournissent une précision constante.
Nous offrons des débitmètres pour l'eau, les additifs et autres fluides si nécessaire ou à la demande
du client. Un débitmètre pour l'eau est généralement utilisé avec la sonde d'humidité du mélangeur
pour la correction nécessaire du rapport d'eau ou pour l'ajout d'eau tempérée si nécessaire.
Plusieurs trémies de pesage supplémentaires pour différents matériaux peuvent être mises en place sur le châssis principal de la centrale à béton (sur certains modèles). L'addition de pigments (peinture) au béton est largement utilisée dans la préfabrication pour les applications décoratives et la fabrication de carreaux colorés. Une précision extrêmement élevée est requise pour chaque lot dans les produits préfabriqués et le dosage de la peinture n'est pas une exception. Nous proposons des trémies de peinture avec micro-alimentateurs pour un pesage exact avec 0 tolérance afin de garantir que la couleur de chaque produit est exactement la même.
Les systèmes d'alimentation en fibres Meka sont équipés de lignes d'alimentation en fibres spiralées
cylindriques et installés sur une structure en acier robuste. Deux vibrateurs réglables permettent
le mouvement requis du navire. Les unités sont pré-installées et testées en usine et expédiées dans
un état prêt à fonctionner. L'installation du site se fait rapidement, permettant ainsi une production
immédiate.
Les billes de plomb sont largement utilisées dans l'industrie nucléaire pour la fabrication de types de béton lourd extra avec des propriétés de radioprotection. Le mélange d'un tel type de béton nécessite une conception de mélangeur extrêmement durable et un système de pesage approprié. Nous proposons des systèmes de pesage et d'alimentation à billes de plomb spécialement conçus pour l'industrie nucléaire. Le portail hydraulique précis alimente les billes sur les agrégats de la courroie de transfert d'agrégats pour assurer une distribution uniforme et empêcher le recul.
Les sondes d'humidité sont utilisées pour la correction du pesage de l'eau afin de fournir un taux d'affaissement et d'eau
constant pendant la production en masse.
Nous offrons des sondes d'humidité à micro-ondes avec protection de surface en céramique. Le système
d'automatisation ajustera automatiquement l'eau en fonction des lectures de la sonde à partir des
agrégats.
La sonde d'humidité du malaxeur est un outil utile qui permet de vérifier l'humidité / la consistance / l'affaissement du mélange directement sur le pouce. Nous offrons des sondes d'humidité de malaxeur de micro-onde avec la protection de surface en céramique et des débitmètres pour la correction automatique de l'eau. En mode automatique, le système d'automatisation va peser tous les matériaux requis et une certaine quantité d'eau, qui peut être ajustée. Après avoir mélangé pendant un certain temps, le système vérifie l'humidité du mélange et ajoute la quantité d'eau calculée en fonction des lectures de la sonde d'humidité du malaxeur.
La température du produit final est affectée par tous les ingrédients respectivement. Il est possible de prévenir les défauts
en surveillant les températures de ces ingrédients. Ces capteurs sont très utiles dans des conditions
météorologiques très chaudes et froides.
Nous proposons des capteurs de température pour le mélange, le ciment, l'eau et les granulats. Tous
peuvent être vus sur l'écran principal du système d'automatisation.
La façon la plus simple de déterminer l'affaissement du mélange est de vérifier les lectures de l'ampèremètre du mélangeur.
Les opérateurs expérimentés ne nécessitent aucun outil spécial pour cela. Le voir si le mélange est prêt
ou non en regardant les indicateurs.
Nous offrons un outil complet qui utilise les lectures de l'ampèremètre et les transforme en échelle
visuelle directement sur l'écran du système d'automatisation.
Les indicateurs de niveau radar et à ultrasons sont des outils parfaits pour la surveillance constante du niveau de silo et peuvent être offerts en plus des indicateurs de niveau haut / bas standard.
Cette option est normalement plus appropriée pour charger les trémies d'agrégats avec 6 compartiments et sur des sites d'élévations différentes où le convoyeur radial ne peut pas être utilisé. Un bac d'alimentation en agrégats fixes et un convoyeur transfèrent les agrégats vers le convoyeur navette qui peut tourner des deux côtés. Le convoyeur à navette se déplace sur des rails sur le dessus de la trémie d'agrégat principale et sa position est contrôlée par les commutateurs. Les deux systèmes d'alimentation peuvent être actionnés manuellement à partir du panneau ou avec une commande sans fil du chargeur.
Alimentateur RadialeLe changement de position du convoyeur est effectué à l'aide d'un châssis avec des roues. Jusqu'à 5 bacs peuvent être alimentés avec un convoyeur radial. Le bac d'alimentation reste fixe pendant que le convoyeur se déplace d'un côté à l'autre.
L'ajout d'une seconde branche de décharge réduit généralement les pertes de capacité liées aux temps d'approche du malaxeur.
La plupart de nos produits sont conçus pour la production de béton humide. Bien que ce soit le type de béton le plus populaire dans notre région, les applications à sec et à demi-humide sont très demandées dans d'autres parties du monde.
SECLe châssis principal de certains modèles peut être modifié pour obtenir un bras sec supplémentaire afin de fournir la flexibilité de produire simultanément des mélanges humides et secs.
DEMI-HUMIDEUne application utile pour tirer le meilleur parti des deux mondes. Pendant l'opération Half-Wet, les agrégats évitent le mélangeur et ne mélangent que du sable avec d'autres matériaux dans le mélangeur. Alors que cette application réduit la capacité globale, elle augmente considérablement la durée de vie des garnitures d'usure du mélangeur.
L'opération "Drive Through" offre des avantages de capacité évidents par rapport aux applications d'approche inverse. Mais
le passage oblige le camion à passer complètement sous la goulotte d'évacuation. Les résidus de béton
continuent de fuir pendant un certain temps, même après que le malaxeur soit complètement déchargé
et que le camion passe sous le réservoir, ce qui provoque des fuites de béton sur la cabine et le
corps du malaxeur.
Nous proposons des goulottes pivotantes escamotables hydrauliques pour empêcher le déversement de
béton sur les camions malaxeurs où le passage en voiture est un must.
Les goulottes de déchargement mobiles sont principalement utilisées dans les applications de préfabrication et de pavage où la hauteur de refoulement est ajustée en fonction d'un certain niveau.
Un système de lavage à haute pression du malaxeur de 70 bars peut être offert sur demande.
Filtre sur le malaxeur pour la suppression de la poussièreUn filtre collecteur de poussière peut être installé sur le malaxeur sur demande. Alors que notre système de dérivation standard qui connecte le malaxeur, la trémie de pesage de ciment et la trémie de stockage de granulats assure une réduction significative de la poussière et empêche le vide à l'intérieur de la trémie de ciment, certains pays exigent un filtre sur le malaxeur.
Dans certains pays et dans certains endroits éloignés, le ciment n'est pas toujours disponible pour les livraisons par camion. Les utilisateurs doivent choisir entre des sacs standard de 50 kg ou des Big-Bags de 1 à 2 tonnes. Le remplissage de ceux-ci dans le silo nécessite une soufflerie spéciale ou un système de convoyeur à vis.
Système à base de compresseurLe système de transfert de ciment le plus pratique et le plus rapide. Le réservoir de 8 m³ est rempli de sacs standard ou de big-bags et le ciment ou la micro-silice est soufflé dans le silo à l'aide d'un compresseur séparé.
Système à base de vis à cimentEn fonction de la hauteur du silo, un modèle moins cher avec convoyeur à vis assure un remplissage constant dans les silos. Les sacs standard ou big-bags chargent une petite trémie reliée au silo à l'aide d'un convoyeur à vis.
Le crible ne filtre pas seulement les plus grosses fractions, mais protège les parties de la centrale. Nous proposons une conception robuste comprenant des barres rondes montées à l'intérieur des barres rectangulaires pour réduire l'abrasion et prolonger la durée de vie.
Le travail de fondation ajoute un coût significatif au premier investissement. Particulièrement pour les installations temporaires et les déménagements constants, cet investissement peut être évité avec nos cadres / fondations en acier. Des fondations en acier peuvent être proposées pour les silos à ciment, le châssis principal et d'autres éléments de la centrale à béton. Ils réduisent le temps d'installation et le travail de génie civil.
Rampe en acier pour les trémie d'agrégatsLa rampe en acier est une autre application qui réduit le travail de fondation et le coût pour le travail au sol. La rampe en acier est fixé à une fondation de dalle de béton et élimine le besoin de construire de hauts murs pour la rampe d'alimentation de la trémie d'agrégats.
L'alimentation en eau constante à la hauteur de plus de 5 mètres sous la pression de 4bar est très importante dans la production de béton. De grandes quantités d'eau doivent être pesées en 30 secondes environ, c'est une chose que ne peuvent pas fournir toutes les conduites d'eau. Le booster d'eau peut éliminer les problèmes d'approvisionnement en eau. Un réservoir d'expansion de 1000 litres avec un ballon en caoutchouc rempli d'azote à l'intérieur maintient l'eau prête pour l'approvisionnement. Une pompe ne démarre que lorsque la pression dans le réservoir baisse sous un certain niveau.
Compresseurs avec sécheurs d'air ou sécheurs séparémentPour les endroits à humidité élevée, des compresseurs avec sécheurs d'air ou systèmes de séchage à l'air peuvent être fournis. Le sécheur d'air protège le compresseur et tout le système d'air de l'humidité. Il assure une durée de vie plus longue de l'équipement pneumatique et des pistons.
Dans certaines situations, il n'est pas possible de décharger complètement la trémie d'agrégat et d'enlever tout le matériel sans que les travailleurs y pénètrent. Les canons à air permettent un jet d'air à haute pression à l'intérieur de la trémie qui permet une décharge complète.
Pendant les périodes hivernales froides, afin d'obtenir une température de béton souhaitée, les agrégats et l'eau doivent
être chauffés. Un générateur de vapeur / eau chaude produit une certaine quantité de vapeur et d'eau
chaude en même temps. Une fois les agrégats chargés, les couvercles à commande électrique doivent
être fermés. Lorsque la vapeur traverse les échangeurs de chaleur des trémies (type ouvert - avec
injection de vapeur ou fermée - sans injection de vapeur), les agrégats chauffent. Selon la température
extérieure, le temps de chauffage peut varier.
Après que les agrégats soient réchauffés, le traitement par lots peut être démarré. Le panneau "sandwich"
garde l'intérieur chaud pendant le fonctionnement et pendant une longue période après l'arrêt du
système. Après le démarrage à froid, plusieurs lots peuvent ne pas être suffisamment réchauffés.
Afin d'obtenir un meilleur contrôle de la température pour l'opérateur, des capteurs de température
et d'humidité peuvent être installés.
Un générateur de vapeur ou d'eau chaude d'une capacité adéquate fournit de la vapeur ou de l'eau chaude au système. Des types
de brûleurs diesel / gaz naturel / mazout / GPL ou mixtes peuvent être installés. Type conteneurisé,
entretien facile, qualité, rendement élevé.
- Fournisseurs de vapeur (cycle fermé / ouvert), d'eau chaude ou d'air chaud pour les bacs collecteurs
- Revêtement avec des panneaux sandwich ou des panneaux d'acier ondulés
- Revêtement en dessus de la trémie d'agrégats
Pendant les périodes chaudes de l'été, pour obtenir la température souhaitée du béton, l'eau doit être refroidie. Un système de refroidissement fait continuellement circuler l'eau dans un réservoir. L'eau refroidie est pompée vers les balances.
Dans des conditions de chaleur extrême, le refroidissement de l'eau peut ne pas suffire. Dans ce cas, la glace doit être utilisée. MEKA propose des trémies de pesage de glace et des convoyeurs à vis à glace pour les implémenter dans le processus de dosage. Les machines à glace doivent être achetées séparément.
- Refroidisseurs capacités différentes
- Trémies de pesage de glace
- Protection des pièces mobiles
- Vannes à manchon
- Systèmes de verrouillage de sécurité
- Capteurs de pression de silo et alarmes
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